回轉支承在使用過程中應該怎樣保養呢?今天給大家分享一下:
1、收到產品啟用時應根據不同的工作條件,重新充滿新的潤滑脂。
2、回轉支承應定期加注潤滑脂,根據不同類型的回轉支承,具體加注潤滑脂時間如下:a:球式:每運轉100小時加注一次潤滑脂;
b: 滾柱式:每運轉50小時加注一次潤滑脂;
若在特殊工作環境,如:熱帶、溫度大、灰塵多以及連續工作時,應縮短潤滑脂加注周期,應保證每工作50小時加注一次;齒輪正常工作時應保證每工作150小時涂抹洗滌劑一次,劇烈工作時,應每工作75小時涂抹洗滌劑一次,注意,在涂抹洗滌劑前必須將齒部擦干凈。機器長期停滯運轉的前后也必須重新加注新的潤滑脂,每次加注潤滑脂必須將滾道填充滿,直至從密封裝置處溢出為止,加注潤滑脂時,要慢慢轉運回轉支承,使潤滑脂在滾道內填充均勻。
3、使用過程中應經常清除回轉支承表面的雜物,檢查回轉支承密封條是否老化、干裂、破損或者脫離,若有其中之一情況發生,應及時更換密封條,防止滾道內進入雜物和潤滑脂的流失,更換后應涂抹相應的潤滑脂,避免滾動體和滾道拉毛卡死或銹蝕。
4、因為在使用過程中綜合因素較多,用戶可以根據具體的情況自行選擇最佳潤滑脂,例如,滾道可以采用:3號、4號石墨潤滑脂、工業潤滑脂、203號潤滑脂、7002號高低溫軸承脂和2號鋁基潤滑脂等。
回轉支承自安裝起,首次運轉100小時后,應檢查螺栓的預緊力,以后每運轉500小檢查一次,必須保持足夠的預緊力。
5、設備累計工作2000小時后,如果發現某個螺栓松動到規定力矩的80%以下,則該螺栓以及相鄰的兩個螺栓更換新的;如果發現20%的螺栓松動到規定力矩的80%以下,則全部螺栓更換成新的。設備累計工作達到14000小時后,全部螺栓更換成新的(建議:在使用前兩至四個月后,對各堅固件進行重新堅固,然后過渡到每年的系統性檢查)。
6、在使用中要密切關注回轉支承的運轉情況,如發現噪音、沖擊、功率突然增大,應立即停機檢查,直至排除所有故障,必要時需要拆開檢查。
7、回轉支承在使用中,禁止用水直接沖刷回轉支承,避免水進入滾道造成生銹;嚴防較硬異物接近或進入嚙合區,以免造成齒部受傷或不必要的麻煩。
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